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Tecnologia e Produzione

Tecnologia e produzione per lavorazioni meccaniche di precisione

Tecnologia, organizzazione produttiva e controllo qualità sono elementi fondamentali per garantire lavorazioni meccaniche affidabili e ripetibili nel tempo.

MECWORK integra macchinari CNC, supporto tecnico e verifiche dimensionali per gestire ogni progetto con precisione e continuità produttiva.

Un processo produttivo orientato alla precisione

Ogni lavorazione richiede non solo macchinari performanti, ma anche organizzazione, controllo e capacità di gestione del processo produttivo.

Per questo MECWORK coordina le diverse fasi della produzione con un approccio orientato alla qualità e all’affidabilità del risultato finale.

Reparto FRESATURA

Centri di lavoro CNC per la realizzazione di componenti complessi, superfici tridimensionali e lavorazioni ad alta precisione.

Centro di lavoro verticale SPINNER VC750 utilizzato per lavorazioni di fresatura CNC ad alta precisione su componenti meccanici industriali

Centro di lavoro SPINNER VC750

Corsa (mm): 750 (X) - 460 (Y) - 460/500 (Z)

Tavola (mm): 900 x 410

Utensili: 24 posti

Mandrino (rpm): 12000

Tornio CNC SPINNER TC600 SMCY utilizzato per lavorazioni di tornitura, fresatura e componenti meccanici complessi ad alta precisione

Tornio SPINNER TC600 SMCY

Corsa (mm): 250 (X) - 90 (Y) - 700 (Z)

Utensili: 16 posti (motorizzati)

Mandrino 1 ASA8 (rpm): 4500

Mandrino 2 ASA6 (rpm): 6000

Centro di lavoro verticale DMG MORI DMC 1035 V

Corsa (mm): 1035 (X) - 560 (Y) - 510 (Z)

Tavola (mm): 1200 × 560

Utensili: da 20 a 30 posti

Mandrino (rpm): 12000

Centro di lavoro verticale DMG DMC 635 V impiegato per lavorazioni di fresatura CNC ad alta precisione su componenti meccanici destinati a diversi settori industriali

Centro di lavoro DMG DMC 635 V

Corsa (mm): 635 (X) - 510 (Y) - 460 (Z)

Tavola (mm): 790 × 560

Utensili: 20 posti

Mandrino (rpm): 14000

Centro di lavoro CNC DMG a 5 assi impiegato per la fresatura di componenti meccanici complessi con elevate esigenze dimensionali e qualitative

Fresatrice 5 assi DMG MORI DMU50

Corsa (mm): 500 (X) - 450 (Y) - 400 (Z)

Tavola (mm): 630 × 500

Utensili: 30 posti

Mandrino (rpm): 10000

Macchina utensile SPINNER VC1150 per lavorazioni di fresatura CNC e produzione di componenti meccanici di precisione

Centro di Lavoro SPINNER VC1150

Corsa (mm): 1150 (X) - 620 (Y) - 600 (Z)

Tavola (mm): 1400 x 620

Utensili: da 30 a 60 posti

Mandrino (rpm): 5000 - 18000

Centro di lavoro a 5 assi DMG MORI DMU 50 utilizzato per la fresatura di componenti meccanici complessi con elevata precisione e lavorazioni multiassiali

Centro di lavoro 5 Assi DMG MORI DMU 50

Corsa (mm): 650 (X) - 520 (Y) - 475 (Z)

Tavola (mm): 630 × 500

Utensili: 30 posti

Mandrino (rpm): 15000

Reparto TORNITURA

Tecnologie dedicate alla produzione di componenti cilindrici e assiali con elevata ripetibilità e precisione dimensionale.

Tornio SPINNER TC600 SMCY

Corsa (mm): 250 (X) - 90 (Y) - 700 (Z)

Utensili: 16 posti (motorizzati)

Mandrino 1 ASA8 (rpm): 4500

Mandrino 2 ASA6 (rpm): 6000

Tornio ad autoapprendimento PICO utilizzato per operazioni di tornitura meccanica e realizzazione di componenti di precisione per applicazioni industriali

Tornio PICO

Corsa (mm): 1000 (X) - 300 (Y)

Diametro tornibile max (mm): 310

Mandrino (rpm): 2000

Reparto RETTIFICA

Lavorazioni di finitura per ottenere tolleranze strette e superfici con elevati standard qualitativi.

Rettifica tangenziale FAVRETTO utilizzata per lavorazioni meccaniche ad alta precisione, finiture superficiali di qualità e tolleranze dimensionali ristrette

Rettificatrice tangenziale FAVRETTO MC100

Corsa (mm): 1100 (X) - 500 (Y) - 650 (Z)

Tavola (mm): 1200 × 500

Diametro mola (mm): 406

Larghezza mola (mm): 100

Reparto ELETTROEROSIONE

Tecnologie per la realizzazione di geometrie complesse e dettagli ad alta precisione anche su materiali difficili da lavorare.

Elettroerosione a filo ONA AF35

Corsa (mm): 600 (X) - 400 (Y) - 400 (Z)

Velocità taglio max (mm²/min): 450

Finitura superficiale: fino a 0,2 μm Ra

Macchina per elettroerosione a tuffo ONA Techno H300 utilizzata per la realizzazione di cavità, stampi e componenti meccanici complessi con elevata precisione dimensionale

Elettroerosione a tuffo ONA TECHNO 300

Corsa (mm): 350 (X) - 250 (Y) - 300 (Z)

Tavola (mm): 550 x 400

Vasca (mm): 900 x 500 x 30

Portata max (kg): 800

Supporto tecnico e gestione del progetto

La componente tecnologica viene affiancata da supporto tecnico e pianificazione produttiva, fondamentali per garantire efficienza e continuità operativa.

L’analisi del disegno tecnico e la valutazione delle lavorazioni permettono di ottimizzare tempi, materiali e strategie produttive.

Ufficio tecnico e programmazione

Supportiamo il cliente nella valutazione tecnica del progetto e nella definizione delle lavorazioni più adatte alle esigenze produttive.

Sala metrologica

Un valore aggiunto per una meccanica di precisione di altissimo livello

La ricerca costante della precisione e la volontà di garantire standard qualitativi sempre più elevati ci hanno portato alla realizzazione di una sala metrologica interna, dotata di ambiente climatizzato a temperatura controllata di 20°C.

All’interno della sala è installata una macchina di misura CMM Zeiss Contura, equipaggiata con testa rotante RDS e sensore a scansione continua VAST XXT, che consente il rilevamento completo delle caratteristiche geometriche e dimensionali di ogni componente meccanico, indipendentemente dalla sua posizione.

Questa tecnologia è particolarmente indicata per misurazioni complesse ad alta precisione e ci permette di eseguire controlli accurati, collaudi dimensionali e, su richiesta, il rilascio di certificazioni dedicate.

Strumentazioni interne alla sala metrologica

Macchina misura CMM Zeiss

Corsa (mm) X900 Y1200 Z800, controllata dal Software Zeiss Calypso.

Marcatrice laser LASEREVO

Marca file DXF, DWG, immagini JPG, generare QR Code, Datamatrix, Barcode.

Durometro

Durometro per misurare la durezza dei pezzi nella scala HRC.

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Contattaci per analizzare il tuo progetto e individuare la soluzione produttiva più adatta alle tue esigenze.

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